| | | |
| | | | 如果支架系統(tǒng)涂有涂層,應(yīng)觀察是否有涂層液滴匯聚。 |
| | | | 測(cè)量顱內(nèi)取栓支架遠(yuǎn)端尖端到輸送系統(tǒng)近端的總系統(tǒng)長(zhǎng)度。 |
| |
|
| | |
| | |
| | | 在模擬臨床使用的條件下評(píng)估與推薦組件的兼容性。 |
| | | 評(píng)估輸送系統(tǒng)不透射線標(biāo)記物的可視性。 |
| | | 建議選擇器械最具挑戰(zhàn)性的典型規(guī)格型號(hào)進(jìn)行耐腐蝕測(cè)試。一般預(yù)期與液路接觸的支架系統(tǒng)金屬部件不應(yīng)有腐蝕痕跡。 |
| | | |
| | | |
| | | 推薦在使用微導(dǎo)管輸送產(chǎn)品通過(guò)臨床相關(guān)曲折模型并模擬使用后(如在最迂曲的血管部位考慮帶血栓回收)進(jìn)行測(cè)量,確定整個(gè)系統(tǒng)的拉伸強(qiáng)度,即分離整個(gè)器械所需的力。 |
| | | 測(cè)定支架各部件間的結(jié)合強(qiáng)度,所有結(jié)合部位在推薦使用條件下使用后都應(yīng)保持完整無(wú)損。還應(yīng)根據(jù)支架設(shè)計(jì)考慮特殊位置的結(jié)合強(qiáng)度(如顯影點(diǎn)/頭端),對(duì)于支架主體及近遠(yuǎn)端有標(biāo)記物的,推薦在具有代表性的臨床相關(guān)彎曲模型中,使用微導(dǎo)管輸送并模擬使用后進(jìn)行相關(guān)標(biāo)記物連接處拉伸強(qiáng)度及耐久性評(píng)估,對(duì)于編織支架的鉑金絲,還應(yīng)對(duì)鉑金絲本身進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測(cè)試。其中對(duì)于使用焊接工藝連接的標(biāo)記物,如鉑/銥標(biāo)記圈激光焊接到鎳鈦諾合金的,應(yīng)評(píng)價(jià)相關(guān)的焊接強(qiáng)度;對(duì)于使用鉚接工藝連接的標(biāo)記物,應(yīng)在具有代表性的裝置模型模擬使用后評(píng)估移除鉚接標(biāo)記物所需的力,并應(yīng)提供所有標(biāo)記物的位置和推出方向。 |
| | | 1.與系統(tǒng)拉伸強(qiáng)度的區(qū)別是不需要在模擬臨床使用的情況下進(jìn)行。2.需逐項(xiàng)報(bào)出系統(tǒng)所有關(guān)鍵連接處(如支架系統(tǒng)的連接點(diǎn)和/或固定連接處)的結(jié)合強(qiáng)度(峰值拉力);3.雖然YY 0450.1標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于小于0.55mm外徑的部件未要求,但在性能研究中應(yīng)評(píng)估該部分的風(fēng)險(xiǎn)。4.結(jié)合強(qiáng)度的可接受標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮到臨床使用過(guò)程中的預(yù)期施加到支架系統(tǒng)上的力[例如,輸送、展開(kāi)以及回撤等]。 |
| | | 建議在最具挑戰(zhàn)性的全長(zhǎng)解剖模型中測(cè)量通過(guò)相兼容的微導(dǎo)管輸送該產(chǎn)品到代表性節(jié)段(如M2節(jié)段)所需的力。 |
| | | 建議在最具挑戰(zhàn)性的全長(zhǎng)解剖模型中測(cè)量該產(chǎn)品在代表性節(jié)段(如M2節(jié)段)重新回到微導(dǎo)管/中間導(dǎo)管所需的力。 |
| | | 建議在臨床相關(guān)的曲折模型中,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的多次輸送和撤回操作(應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)中推薦的輸送和撤回次數(shù))后評(píng)估器械的相關(guān)損傷,以確認(rèn)該產(chǎn)品能承受多個(gè)入微導(dǎo)管循環(huán)。 |
| | | 評(píng)估在臨床相關(guān)的曲折模型中使產(chǎn)品遠(yuǎn)端尖端旋轉(zhuǎn)1圈所需的圈數(shù)。 |
| 扭轉(zhuǎn)結(jié)合強(qiáng)度(如適用) | | 建議在具有代表性的曲折模型中測(cè)定導(dǎo)致支架系統(tǒng)的適用部位連接點(diǎn)和/或固定連接處( 即臨床使用中承受扭轉(zhuǎn)的連接點(diǎn)和/或固定連接處)失效所需的扭矩或扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。應(yīng)評(píng)價(jià)測(cè)試結(jié)果與系統(tǒng)輸送、展開(kāi)以及回撤等過(guò)程中所需扭矩之間的關(guān)系。 |
| | | 建議選擇器械最具挑戰(zhàn)性的典型型號(hào)規(guī)格,將顱內(nèi)取栓支架推入允許的最小彎曲半徑血管模型中,評(píng)估整個(gè)支架系統(tǒng)彎曲/打折的能力。 |
| | | 為評(píng)估顱內(nèi)取栓支架與血管的相互作用,應(yīng)對(duì)顱內(nèi)取栓支架的遠(yuǎn)端尖端進(jìn)行靈活性評(píng)估,建議在拉伸測(cè)試儀上加載樣品測(cè)定使支架系統(tǒng)遠(yuǎn)端尖端偏轉(zhuǎn)所需的力(如適用)。 |
| | | 建議選擇臨床相關(guān)的曲折解剖模型進(jìn)行顱內(nèi)取栓支架血栓回收性能的評(píng)估,應(yīng)充分評(píng)估產(chǎn)品對(duì)各種長(zhǎng)度和直徑的硬凝塊、軟凝塊和混合性凝塊的回收有效性。 |
| | | 評(píng)價(jià)支架在血管內(nèi)攔截碎栓的能力。 |
| | | 建議選擇合理的臨床相關(guān)解剖模型對(duì)顱內(nèi)取栓支架的輸送、展開(kāi)和回收性能以及易用性等進(jìn)行評(píng)估。應(yīng)充分考慮預(yù)期患者人群解剖多樣性,可同時(shí)選擇標(biāo)稱(chēng)和最具挑戰(zhàn)性下的3D模型,也可僅選擇最具挑戰(zhàn)性下的3D模型。解剖模型應(yīng)充分復(fù)制神經(jīng)系統(tǒng)動(dòng)脈的彎曲度、直徑和位置,一般應(yīng)包括頸內(nèi)動(dòng)脈虹吸段。模擬使用及血栓回收性能評(píng)估可以在同一個(gè)試驗(yàn)中合并進(jìn)行。如果產(chǎn)品可用于不同介入路徑,需對(duì)產(chǎn)品用于不同介入路徑的適用性以及不同介入路徑對(duì)產(chǎn)品的影響分別考慮進(jìn)行研究驗(yàn)證。 |
| | | 若產(chǎn)品表面有涂層,建議對(duì)涂層進(jìn)行研究,如涂層潤(rùn)滑性、完整性、牢固性等。建議選擇器械最具挑戰(zhàn)性的典型型號(hào)規(guī)格評(píng)估產(chǎn)品涂層,一般在模擬使用前(基線)和模擬使用后均應(yīng)對(duì)涂層完整性、潤(rùn)滑性、牢固性進(jìn)行評(píng)估,其中涂層完整性評(píng)估應(yīng)包括評(píng)估近端和遠(yuǎn)端涂層邊緣的涂層是否完整以及整個(gè)涂層長(zhǎng)度是否存在可見(jiàn)的孔隙或劃痕等缺陷。 |
| | | 在產(chǎn)品性能研究中,建議選擇具有代表性的曲折解剖模型,在模擬使用下(包括模擬輸送、展開(kāi)、入鞘)評(píng)估產(chǎn)生的微??倲?shù)和微粒大小。微粒計(jì)數(shù)的評(píng)估范圍建議采用≥10μm、≥25μm和不能出現(xiàn)的粒徑上限。應(yīng)對(duì)微粒量化研究的方法進(jìn)行驗(yàn)證,,對(duì)于≥10um和≥25um,微?;厥章蕬?yīng)大于90%;對(duì)于更大的粒徑下限(不小于50μm),微?;厥章蕬?yīng)大于75%。由于更大直徑的微粒存在更大的栓塞風(fēng)險(xiǎn),建議結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)受益分析所產(chǎn)生微粒是否可接受。必要時(shí),建議與對(duì)照器械進(jìn)行比較。 |
| 在產(chǎn)品技術(shù)要求中,對(duì)微粒的檢測(cè)可采用YY/T 1556中微粒污染指數(shù)法,也可以采用中國(guó)藥典中不溶性微粒檢查法。采用不溶性微粒檢查法時(shí),建議增加不能出現(xiàn)的微粒粒徑下限要求,且宜證明微粒粒徑下限要求的合理性。并應(yīng)注意取樣部位為與循環(huán)血液接觸的所有表面。 |
| | | | | 建議提供支架自然狀態(tài)下的最大直徑,并提供預(yù)期適用的血管直徑范圍。 |
| | |
| |
|
| | 建議選擇器械最具挑戰(zhàn)性的典型規(guī)格型號(hào),在進(jìn)行多次加載和展開(kāi)循環(huán)后進(jìn)行測(cè)量。 |
| 顯影標(biāo)記數(shù)量、位置、長(zhǎng)度(如適用)、顯影性 | |
|
| 近端標(biāo)記到遠(yuǎn)端標(biāo)記的長(zhǎng)度 | |
|
| | | 建議使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的推薦血管直徑范圍內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行徑向力測(cè)試。 |
| | | 應(yīng)評(píng)價(jià)支架在擠壓后保持完整并恢復(fù)形狀的能力。 |
|
| |
| 對(duì)于取栓支架采用鎳鈦合金等超彈性材料制成的,建議測(cè)量奧氏體表面處理(Af)溫度。 |
| | | | |
| | | 若涂層材料導(dǎo)致某項(xiàng)化學(xué)性能結(jié)果異常時(shí),建議對(duì)無(wú)涂層產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)其化學(xué)性能是否可接受,同時(shí)結(jié)合涂層材料的臨床應(yīng)用史及生物相容性數(shù)據(jù),綜合評(píng)價(jià)。若涂層可安全用于人體,且無(wú)涂層產(chǎn)品化學(xué)性能結(jié)果正常,可不在產(chǎn)品技術(shù)要求中制訂該項(xiàng)化學(xué)性能。 |
| | |
| | |
| | |
| | | 針對(duì)終產(chǎn)品中可能存在的有害化學(xué)物質(zhì),如生產(chǎn)工藝中引入的添加劑、材料單體等,經(jīng)相關(guān)分析,認(rèn)為該化學(xué)物質(zhì)殘留量接近毒理學(xué)關(guān)注閾值,預(yù)期對(duì)人體有嚴(yán)重危害而需嚴(yán)格控制的化學(xué)物質(zhì)。 |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |